Kľúčové body počas procesu výroby cievok

Kľúčové body počas procesu výroby cievok

Cievka je kľúčom k výrobe motorov, cievkou dobrú alebo zlú na jednej strane leží v kvalite drôtu, na druhej strane leží aj v technológii spracovania cievok, najmä vrátane vinutia, formovania a izolácie a ďalších aspektov. Vzhľadom na napätie, úroveň napätia a využívanie environmentálnych faktorov, ako aj podmienky zariadenia a výrobná dávka, metódy výroby cievok, hoci existuje veľký rozdiel, ale jeho spoločné požiadavky možno zhrnúť v nasledujúcich aspektoch.

Chyby v počte zákrut môžu ovplyvniť zmeny v elektromagnetických parametroch a ťažkostiach montáže. Pravdepodobne dôjde k zákrutám chyby v prípade väčších zákrut uvoľnených vinutí, a preto by pri vinutí takýchto cievok malo byť potrebnými prostriedkami na počítanie zákrut a detekcie. Výrobcovia motorov sú častejšie s prístrojom na meranie zákrut, v prípade viacnásobného vinutia, vo všeobecnosti prvým zákrutou pomocou manuálneho a otočného počítania zariadení na meranie následného vinutia rovnakých cievok, aby sa skontrolovala väčšina prípadov pomocou metódy porovnania hmotnosti.

Pomocou metódy porovnávania hmotnosti musíme zabezpečiť, aby správnosť údajov o cievke vzorky, po ktorej nasledovala konzistentnosť riadenia procesu vinutia, ako sú požiadavky na tesnosť, zanechali hlavu dĺžky kontroly atď., Aby sa kontinuálne vinutie cievky, ale tiež zabezpečili správnosť údajov každého cievky. Niekto kedysi urobil test, pre rovnakú cievku z dôvodu nekonzistentnosti pevnosti ruky operátora, počet zákrut v tom istom prípade je veľký rozdiel v hmotnosti cievky, ako napríklad homosexuáli a lesbické vinutie cievok, v porovnaní s homosexuálnymi vinutiami z vinutia homosexuálov z čelného čreva, nie na neskoršom vloženom drôte, a nie je viac vložená do spoločnosti, ktorá nie je vliteľná, nie je viac vinutie, ako je nepochopiteľná, nie je vliteľná, nie je viac vložená do spoločnosti, ktorá nie je vliteľná. NIE JE PRÍPRAVA k neskoršiemu zabudovanému drôtu. Cievky vyrobené ženskými kamarátmi sú rozptýlené a neupravené kvôli ich relatívne slabej sile, čo nie je priaznivé pre vloženie neskôr.

Prevýrobca motorovktoré prijali automatické vinutie stroje, je možné vyriešiť počet regulácií zákrut a problémov s konzistentnosťou.

Tvar cievky je založený na teoretickej dimenzionálnej dodržiavaní a je veľmi dôležité zabezpečiť, aby tvar cievky pre formované cievky, inak nebude možné dokončiť neskoršie vloženie vodičov, alebo to spôsobí poškodenie izolácie cievok po nútenom operácii alebo formovací efekt nie je dobrý, čo ovplyvní iný výkon motora.

LOSTICKÁ CIELA Dvojitá vzdialenosť okraja kruhu a tvoria uhol musí byť presný, inak to spôsobí ťažkosti s vložením alebo priame poškodenie izolácie. Ďalšou je dĺžka priamej hrany, príliš krátka nemožno zabudovať, príliš dlhá a koniec vinutia je príliš dlhý, ovplyvňuje motor a iné časti (napríklad čelné sklo) inštalácie a dokonca vedie k vzdialenosti pre vzniku, alebo čo je horšie, ovplyvní stratovú hodnotu motora.

Zvratnosť a izolácia na zákrute a izolácia pôdy musia byť dobré a spoľahlivé. V motorických cievkach s vysokým napätím, okrem adekvátnej elektrickej pevnosti, ale musí mať tiež nízku dielektrickú stratu a dobrý korónový odpor. V skutočnom výrobnom procese, v dôsledku nesprávnej kontroly po spracovaní, má cievka vonkajšej izolačnej vrstvy alebo poškodenia pásu odolného voči korónom pre výkon motora väčšie riziko kvality.

Izolácia otočenia vo viacerých zákrutách je slabým prepojením v konštrukcii izolácie vinutia. Preto na jednej strane musíme zvoliť príslušný elektromagnetický drôt, na druhej strane, musíme zvoliť príslušnú technológiu spracovania a náradie a formy a formy, aby sme zabránili poškodeniu izolácie odbočenia; V prípade defektov izolácie na obrat by mali prijať opatrenia na nápravu situácie, inak to povedie k zničovaniu katastrofy motora. Pre túto prácu bude väčšina výrobcov motorov v polotovarnom teste produktu prostredníctvom náradia odvrátenia prístroja napätia na kontrolu každej jednotky; Ak nie je skontrolovaný, iba v teste motorového stroja alebo na trh po overení, čo bude mať za následok straty, najmä v prípade straty zákazníka bude nevyčísliteľná.

V prípade vodou chladených cievok tiež vyžaduje, aby po spracovaní by odpor voči toku studenej kvapaliny príliš nezvýšil a nevyžadoval si praskliny a dierky, aby sa zabránilo prieniku studenej kvapaliny a poškodeniu izolácie.

Materiály cievok by sa mali vyberať na ľahkú ponuku, cena by mala byť vhodná, nielen snaha o spoľahlivosť a zvoliť nadmerne nasýtené materiály; Technológia spracovania by mala byť prostredníctvom potrebného zlepšenia procesu, aby sa dosiahla požiadavky na kvalitu, aby sa zlepšila efektívnosť účelu; Musíme najmä zdôrazniť, že proces výroby cievok je veľmi dôležitý, aby sme zohľadnili prevádzku pracovníkov pri prevádzkovaní procesu bezpečnosti. Aby sa dosiahla táto požiadavka, existuje veľa detailov, ktoré je potrebné doladiť, a my s vami budeme komunikovať a vymeniť sa v čase stretnutia.