Príčiny tečenia ložísk v elektromotoroch

Pri sérii motorov došlo k poruchám ložiskového systému, pričom na ložiskovej skrini ložiskového štítu boli viditeľné zreteľné škrabance, ako aj výrazné stopy oderu na vlnitých pružinových podložkách vo vnútri ložiskovej skrine. Súdiac podľa charakteristík poruchy je to typickéložiskové tečeniezlyhanie.

Interakcia medzi ložiskami, hriadeľmi a koncovými štítmi

Väčšina elektromotorov používa valivé ložiská. Trenie medzi valivými prvkami a vnútornými/vonkajšími krúžkami ložiska je valivé trenie s minimálnym kontaktným trením. Uloženie medzi ložiskom a hriadeľom, ako aj ložiskom a koncovým štítom, je vo všeobecnosti uloženie s presahom, pričom malý počet je prechodových uložení. Medzi protiľahlými komponentmi sa vytvára veľká tlaková kontaktná sila, ktorá vytvára statické trenie, ktoré blokuje ložisko vzhľadom na hriadeľ a koncový štít. Mechanická energia sa prenáša rotáciou medzi valivými prvkami a vnútornými/vonkajšími krúžkami.

Ak sa uloženie medzi ložiskom a hriadeľom/skriňou ložiska stane vôľou, krútiaci moment preruší statický zámok a spustí posuvný pohyb, jav známy ako tečenie ložiska. Kĺzanie medzi vnútorným krúžkom ložiska a hriadeľom sa nazýva tečenie vnútorného krúžku; kĺzanie medzi vonkajším krúžkom ložiska a skriňou ložiska je tečenie vonkajšieho krúžku.

Keď dôjde k tečeniu, oblasť ložiska bude horúca a úroveň vibrácií sa výrazne zvýši. Demontážna kontrola odhalí klzné škrabance na povrchu hriadeľa alebo ložiskového telesa a dokonca aj hlboké drážky proti opotrebovaniu. Takéto príznaky potvrdzujúložiskové tečenie.

Tečenie vonkajšieho krúžku spôsobuje vážne nepriaznivé vplyvy na zariadenie: urýchľuje opotrebovanie spojovacích komponentov a môže spôsobiť ich neopraviteľnosť, čo ohrozuje presnosť spojených strojov. Okrem toho zvýšené trenie premieňa obrovskú energiu na teplo a hluk, čím sa drasticky znižuje prevádzková účinnosť motora.

Hlavné príčinyBearing Creep

Tolerancia uloženia Prísne požiadavky na toleranciu uloženia sa vzťahujú na lícujúce povrchy-hriadeľa a ložiskového{1} puzdra. Špecifikácie tolerancie sa líšia podľa veľkosti ložiska, stupňa presnosti, stavu zaťaženia a prevádzkového prostredia. Nesprávna tolerancia lícovania povedie k hromadnému výskytu takýchto defektov vo výrobných sériách.

Presnosť obrábania a montáže Zahŕňa rozmerové tolerancie, drsnosť povrchu hriadeľov, ložísk a puzdier ložísk, ako aj presnosť montáže. Nedodržanie technických špecifikácií zmení navrhovanú vôľu/zásah a spôsobí takéto nedostatky.

Vlastnosti materiálu hriadeľov a ložísk Výber materiálu je rozhodujúci. Ložiská rôznych typov musia byť vyrobené zo zodpovedajúcej ložiskovej ocele s vysokou pevnosťou, tuhosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, zatiaľ čo ložiskové zliatiny potrebujú nízky koeficient trenia. Správny výber materiálu zaisťuje spoľahlivú prevádzku ložísk a znižuje riziko tečenia.

Bežné nápravné riešenia preBearing Creep

Bežné domáce techniky opráv pri poškodení tečením zahŕňajú vkladanie puzdier, bodkovanie, zváranie povrchov, nanášanie štetcom, tepelné striekanie a laserové nanášanie.

Povrchové zváranie: Proces zvárania, ktorý nanáša na povrch alebo okraj obrobku kovovú vrstvu odolnú proti opotrebeniu, korózii- alebo teplu-.

Tepelné striekanie: Roztavená striekaná surovina sa atomizuje prúdom vzduchu s vysokou{0}}rýchlosťou a vrhá sa na povrchy komponentov, čím sa vytvorí funkčný povlak.

Pokovovanie štetcom: Elektrolytický proces používaný na lokálne nanášanie kovových povlakov na povrch obrobku.

Laser Cladding (Laser Overlay): Pokročilá technológia povrchovej úpravy.